劃線(xian)鑄鐵平台(tai)制定工藝(yi)路線的一(yi)般原則有(you)哪些
劃線(xian)鑄鐵平台(tai)機械加工(gong)工藝流程(cheng)的制定,一(yi)般可分為(wei)兩個步驟(zhou)。首先是制(zhi)定劃線鑄(zhu)鐵平台加(jia)工的工藝(yi)路線,然後(hou)再确定每(mei)一道工序(xu)的所用設(she)備、工序尺(chi)寸和工藝(yi)裝備以及(ji)工時定額(e)、切削規範(fan)等。這兩個(ge)步驟是互(hu)相聯系的(de),應進行綜(zong)合分析。
劃(hua)線鑄鐵平(ping)台制定工(gong)藝路線的(de)一般原則(ze)如下。
1、先加(jia)工基準面(mian)
零件在加(jia)工過程中(zhong),作為定位(wei)基準的表(biao)面應首先(xian)加工👾出來(lai),以便盡快(kuai)為後續工(gong)序的加工(gong)提供精基(ji)準。稱為“基(ji)準先行”。
2、劃(hua)分加工階(jie)段
加工質(zhi)量要求高(gao)的表面,都(dou)劃分加工(gong)階段,一般(ban)可👩🏼❤️👨🏾分為粗(cu)加工、半精(jing)加工和精(jing)加工三個(ge)階段。主要(yao)是💁🏼♀️為了**加(jia)工質量;有(you)利😺于合👱🏼♂️理(li)使用設備(bei);便于安排(pai)熱處理工(gong)序;以及便(bian)于 發現毛(mao)坯缺陷等(deng)。
3、先孔後面(mian)
對于方箱(xiang)體、支架和(he)連杆等零(ling)件應先加(jia)工平面後(hou)加工孔。這(zhe)樣就可以(yi)以平面定(ding)位加工孔(kong),**平面和孔(kong)的位置精(jing)度,而且對(dui)平面上的(de)孔的加工(gong)帶來方便(bian)。
4、主要表面(mian)的光整加(jia)工(如珩磨(mo)、研磨、精磨(mo)等),應放在(zai)工🧎🏻♀️➡️藝路線(xian).後階段進(jin)行,以免光(guang)整加工的(de)表面,由于(yu)工序間的(de)👻轉運和安(an)🛀🏼裝而受到(dao)損傷。
上述(shu)為工序安(an)排的一般(ban)情況。有些(xie)具體情況(kuang)可按下列(lie)原則處理(li)。

(1)、為了**劃線(xian)鑄鐵平台(tai)的加工精(jing)度,粗、精加(jia)工.好分開(kai)進ˇ行。因為(wei)🧛🏽粗加工時(shi),切削量大(da),工件所受(shou)切削力、夾(jia)🏊🏿♀️緊力👋大,發(fa)🏊🏿♀️熱量多,以(yi)及加工表(biao)面有較顯(xian)著的加工(gong)💑🏾硬化現象(xiang),工件内部(bu)存在着較(jiao)大的内應(ying)力,如果粗(cu)加工連續(xu)進行,則精(jing)加工後的(de)零件精度(du)會因為應(ying)力的重新(xin)分布而很(hen)快喪失。對(dui)于某些加(jia)工精度要(yao)🙂↕️求高的零(ling)件。在粗加(jia)工之後和(he)精加工之(zhi)前,還應安(an)排低溫退(tui)火或時效(xiao)處理工序(xu)來消除内(nei)應力。
(2)、合理(li)地選用設(she)備。粗加工(gong)主要是切(qie)掉大部分(fen)加工餘量(liang),并不要求(qiu)有較高的(de)加工精度(du),所以粗加(jia)工應在功(gong)率較大、精(jing)度不太高(gao)的機床上(shang)進行,精加(jia)工工序則(ze)要求用較(jiao)高精度的(de)機床加工(gong)。粗、精加工(gong)分别在不(bu)同的機床(chuang)上加工,既(ji)能充分發(fa)揮設備能(neng)力,又能延(yan)長精密機(ji)床的使用(yong)壽命。
(3)、在機(ji)械加工工(gong)藝路線中(zhong),常安排有(you)熱處理工(gong)序。熱處理(li)工♌️序位置(zhi)的安排如(ru)下:為改善(shan)金屬的切(qie)削加工性(xing)能,劃線平(ping)台如退火(huo)、正火、調質(zhi)等,一般安(an)排在🧛🏽機械(xie)加工前進(jin)行。為消除(chu)内應力,如(ru)時效處理(li)、調質處理(li)等,一般安(an)排在粗加(jia)工之後,精(jing)加工✋之前(qian)進行😺。為了(le)提高零件(jian)的機械性(xing)能,如滲碳(tan)、淬火、回火(huo)等,一般安(an)排在機械(xie)🏊🏿♀️加工之後(hou)進行。如熱(re)處理後有(you)較大的變(bian)形,還須安(an)排.終加工(gong)工序(精磨(mo))。